塑料的韧性常用其冲击强度值大小来表示。冲击强度是指试样受冲击破坏断裂时,单位面积上所消耗的功。它用于评价材料抵抗外界冲击的能力或判断材料的脆性或韧性程度。冲击强度越高,其韧性越好;反之,其脆性越大。增韧填料主要有橡胶和热塑性弹性体两类。高抗冲橡胶主要有:乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、胶(NBR)、丁苯胶、胶、顺丁胶、氯丁胶、聚异及丁二烯胶等。热塑性弹性体有:乙烯-辛烯共聚物(POE)、SBS和SEBS等。这类填料在增韧的同时,会降品的强度和刚性。所以,现在较为流行的方法是和刚性的无机纳米粉体共同添加到树脂基体中,进行共混增韧改性。
塑料制品在日常生活中,无处不在。它们形状各异,色彩缤纷。各色各样的塑料制品也给我们的生活带了不一样的色彩。这全都归功于塑料着色剂。
着色剂使塑料改变固有的吸收及反射光波的特性。它可以是或无机的,可以是的或合成的。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。
助剂与树脂的相容性要好,这样才能保证助剂与树脂按预想的结构进行分散,保证设计指标的完成,保证在使用寿命内其效果持久发挥,耐抽提、耐迁移、耐析出。如大部分配方要求助剂与树脂均匀分散,对阻隔性配方则希望助剂在树脂中层状分布。除表面活性剂等少数助剂外,与树脂良好的相容性是发挥其功效和提高添加量的关键。因此,必须设法提高或改善其相容性,如采用相容剂或偶联剂进行表面活化处理等。
润滑剂:润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的摩擦力,从而降低熔体的流动阻力,降低熔体粘度,提高熔体的流动性,避免熔体与设备的粘附,提高制品表面的光洁度等。润滑剂按作用可分为内润滑剂和外润滑剂。实质也就是我们通常说的增塑剂和脱模剂。只是在不同树脂中叫法不一样,如增塑剂通常是在PVC树脂加工中应用较多,实质也是其内润滑的作用。内、外润滑剂的区分主要依其与树脂的相容性大小。